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浇注温度对Al-5Zr中间合金初生Al3Zr相影响机理研究

李飞 , 朱庆丰 , 李磊 , 贾征 , 邵博 , 崔建忠

稀有金属材料与工程

基于“固体与分子经验电子理论”(EET),计算了Al-5Zr中间合金熔体的价电子结构参数统计值,构建了高温与低温浇注时铝锆熔体中Al3Zr相的结晶过程模型,研究了浇注温度对Al-5Zr中间合金初生Al3Zr相形貌、尺寸及数量的影响.结果表明:随着浇注温度的升高,Al3Zr晶体的形貌由小块状逐渐长成长条状,平均尺寸增加,数量减少:当温度低于1000℃时,数量较多、E'A值较大的Al-Zr、Zr-Zr原子团簇不断聚集形核,最终形成大量小块状Al3Zr晶体;温度高于1000℃时,数量少、E'A值较大的Zr-Zr原子团簇聚集形核,从而形成数量较少的长条状Al3Zr晶体.建立的模型与实验结果符合较好.

关键词: Al-5Zr中间合金 , 浇注温度 , 初生Al3Zr相 , 固体与分子经验电子理论 , 模型

电磁搅拌与浇注温度对半固态A356铝合金中微量稀土细化初生相的影响

刘政 , 徐丽娜 , 白光珠 , 张嘉艺 , 余昭福 , 陈杨政

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.06.022

在不同浇注温度和电磁搅拌制度下制备了A356铝合金半固态浆料,研究了微量稀土下浇注温度、电磁搅拌频率和时间对半固态A356铝合金初生相形貌及力学性能的影响.结果表明,通过优化半固态制浆工艺条件减少稀土的加入量是可行的,实验表明稀土微量化的合适工艺方案是:浇注温度为630℃,电磁搅拌频率为30 Hz,搅拌时间为8 s.此时,加入量为0.3%的稀土La细化效果和常规加入量为0.4%La的低过热度浇注的相当,其力学性能也基本相同.

关键词: 半固态 , A356 , 铝合金 , 稀土微量化 , 电磁搅拌 , 浇注温度

基于3D-CAFE法的连铸Ag-28Cu合金凝固组织的数值模拟

杨云峰 , 谢明 , 李艳 , 陈松 , 杨唯一 , 任县利

贵金属

基于3D-CAFE法对连铸法制备的Ag-28Cu合金的凝固组织进行了模拟,研究了表面换热系数、浇注温度和拉速对凝固组织的影响。结果表明,增大表面换热系数、降低浇注温度、提高拉速,可起到细化晶粒的效果。在最佳工艺条件为表面换热系数1800 W/(m2·K)、浇注温度830℃、拉速1.5 m/min时,Ag-28Cu合金的凝固组织等轴晶比例最大,且晶粒较细。

关键词: 金属材料 , CAFE , Ag-28Cu , 凝固组织 , 浇注温度 , 表面换热系数

EW75镁合金的热裂行为

毛萍莉 , 秦佳明 , 刘正 , 王志 , 杨金龙

材料热处理学报

使用“T”字形热裂模具,通过Clyne-Davies模型对EW75镁合金热裂敏感性进行了预测,并与传统的AZ91镁合金进行对比.根据测试结果对形成热裂纹时的凝固温度和凝固收缩应力进行了分析.确定了EW75镁合金在不同模具温度和浇注温度下的热裂敏感性.采用X射线衍射对EW75镁合金的相进行研究.用扫描电子显微镜对断口显微组织进行分析.结果表明,EW75镁合金的热裂敏感性大于AZ91镁合金,提高模具温度和浇注温度都会降低EW75镁合金的热裂敏感性.

关键词: EW75镁合金 , 热裂敏感性 , 收缩应力 , 模具温度 , 浇注温度

Al-5Zr中间合金初生Al3Zr相三维形貌及其对浇注温度的依赖性

李飞 , 朱庆丰 , 王文静 , 赵志浩 , 崔建忠

稀有金属

采用熔盐反应法制备了Al-5Zr中间合金并利用强碱腐蚀获得了初生A13Zr相的三维形貌,分析了Al3Zr相的长大机理,研究了降温过程中浇注温度(1250、1050、950、800℃)对合金中初生Al3Zr相三维形貌、尺寸及数量的影响,利用JMatPro软件和面积法分别计算了Al-5Zr中间合金的理论固相率和实际固相率.结果表明:Al-5Zr中间合金中,Al3Zr相的三维形貌呈现厚板状、薄片状、花瓣状及搭桥状等形貌,这些形貌的形成可以追溯到二维晶核和成分过冷综合作用机制.随着浇注温度降低,Al3Zr相形貌由薄片状逐渐转化为厚板状,薄片相尺寸减小、数量减少;厚板相尺寸增大、数量增多,两种形貌相的总数量减少.利用JMatPro软件计算的合金理论固相率与面积法计算的合金实际固相率基本吻合.从合金固相率看,随着浇注温度降低,厚板Al3Zr相的相对含量增多.

关键词: Al-5Zr中间合金 , 初生Al3Zr相 , 三维形貌 , 浇注温度

晶粒细化和残余元素对A713铸态铝合金热裂行为的影响

Anil Kumar BIRRU , D.BENNY KARUNAKAR

中国有色金属学报(英文版) doi:10.1016/S1003-6326(16)64291-7

为减少或防止热裂现象的产生,研究具有长程凝固区A713铸态铝合金的热裂行为。对添加不同晶粒细化剂如Al?2.5Ti?0.5C和Al?3.5Ti?1.5C的合金在不同浇铸温度(700、750和780°C)条件下进行热裂实验。结果表明:添加晶粒细化剂Al?3.5Ti?1.5C能减少热裂现象的产生,但仅添加晶粒细化剂不能完全阻止A713铸态铝合金中热裂现象的产生。这与早期一些研究者得出的结论相矛盾。考察了铁元素对A713铸态铝合金热裂行为的影响。结果显示,同时添加晶粒细化剂和铁元素能减少A713铝合金的内部枝晶分离,从而沿晶界产生枝晶间的联锁。因此,铁元素作为工业铝中的一种杂质元素,能阻止A713铝合金热裂现象的产生。

关键词: 铝合金 , 热裂 , 浇铸温度 , 晶粒细化

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